井式氣體氮化爐適用于鐵鍋氮化之用，本系列電阻爐主要由爐殼、爐襯、爐罐、爐蓋及風機、快冷鼓風機、加熱元件、電氣控制系統組成。

爐殼由鋼板卷成圓柱桶、角鋼卷成圓環法蘭形后焊接而成；爐襯采用全纖維形式，選用壓縮折疊塊+不銹鋼錨固件固定，整個加熱爐膛除了底部采用磚以外，其余全部陶瓷纖維棉覆蓋，有效確保爐殼外壁溫升小；加熱元件采用OCr21A16Nb電熱合金帶，繞制呈S形用陶釘固定在陶瓷纖維棉上；爐罐采用SUS310S不銹鋼板制成，滲氮處理的零件吊掛或迭放在專用掛具上（用戶視產品結構自備）。

    爐蓋上裝有防腐密封電機，風扇在高速旋轉時，罐內氣流向外圓噴涌，沿罐壁與工件之間的空間向下流動，經底部封頭圓弧導流，又向上回流循環，保證滲氮零件處于均勻的氮基氣氛內，同時，也大大改善爐罐內部溫度的均勻性，使滲氮零件質量上下均勻。

爐蓋與爐罐的壓緊，采用梯紋絲桿吊緊，軟條密封（20×20m/m硅膠條），并采用循環水冷確保硅膠條不致過早焦化損壞，以確保滲氮層的均勻性。

    進氨氣管穿過爐罐水冷套通入爐內，爐罐內有不銹鋼進氨管，管環內側鉆有Φ3m/m小孔約30個，供氨氣釋放到爐罐內。罐壁預留了一根不銹鋼管，可供鎧裝熱電偶插入，檢測爐內上、下區域的實際溫差。

    爐蓋上有氨氣排氣管，供排氣使用，可調節排氣量的大小。爐蓋上還備有一只進氨管接頭，以供從上部進氨氣時備用。其爐蓋上還有一套壓力安全裝置，有壓力表及防爆安全閥組成。爐蓋的升降，是采用手動杠桿形式來完成。為了縮短滲氮處理周期，加快降溫速度，本系列電爐在爐體底側裝有鼓風機，強制快冷，并通過爐殼上部排氣孔排風散熱，但是在滲氮時務必有圓型絕熱塞子將孔塞住，以減少散熱。

    本設備選用爐用真空密封風機，循環風機的結構為頂置式；將風機設在爐頂，風機軸向下伸入爐內穿透爐頂襯，由于爐膛工作溫度多為650℃左右，所以風機葉片采用SUS310S不銹鋼造制成離心葉片結構，該結構風葉所產生的熱風流量大、風壓高，制成的風葉需作靜平衡和動平衡。為了使爐氣氛均勻，采用一臺哈爾濱密封防腐循環電機，在風葉下面裝有爐蓋擋風板，擋風板設計成循環風導向板。

    本設備的電控系統；溫度控制采用固態繼電器控制方式，以邏輯電壓輸出方式觸發固態繼電器，達到連續調節加熱功率的目的。有效的避免了溫度慣性所造成的溫度偏差，并節約能源；工作狀況可隨機進行自適應、自整定巡檢，根據熱電偶測定的溫度信號對爐內溫度進行準確控制；發現故障可立即發出報警并執行聯控保護。采用無紙記錄儀記錄工藝溫度曲線數據。溫度控制儀表選用日本島電智能控溫儀表，外部溫度可根據爐膽內實際溫度修正。